電動試壓泵技術規格書-優我公司為大慶鉆井工程提供

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技術規格書

主要功能

  本電動試壓泵可用于各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗和強度試驗的場所，根據需要可鎖定試驗壓力值，并能進行自動保壓。電動試壓泵的輸送介質一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。配上清洗附件，該機還可作為清洗機使用。

一、設備名稱、數量

序號	設備名稱	數量	備注
1	小型電動試壓泵（試壓泵）	1套

二、設備主要功能

（一）組成

電動試壓泵主要由以下幾部分組成

三、設備總體技術參數及投標要求

  供貨商提供的設備包含但不限于以上所列內容，同時提供所有現場安裝的相關輔料，安裝完成后即可正常工作，滿足現場施工要求。

  1. 額定壓力≥50MPa；

  2. 額定流量≥600L/h；

  3. 電機功率≥8KW；

  4. 本泵為臥式三柱塞泵，打壓壓力波動小。

四、主要配置及技術要求

  1. 工作環境

工作環境條件

  2. 高壓往復泵

  2.1 功能及組成

  本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅動，分為動力端和液力端。

動力端：由電動機、皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電動機通過皮帶及皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉，由曲柄連桿機構將旋轉運動轉換為直線往復運動，帶動柱塞往復運動。

液力端：由高壓缸（含柱塞副、高壓缸體、進出水閥組等）、泵頭和安全閥等組成。

連桿帶動柱塞往復運動，使缸體內容積周期變化。當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，工作介質在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內；在排出行程時，進水閥關閉，柱塞使工作介質通過出水閥并經泵頭排出。該過程周期性重復進行，從而完成泵將工作介質吸入并排出的功能。

2.2 技術要求

2.2.1 柱塞直徑≥15mm；

2.2.2 柱塞行程≥40mm；

2.2.3往復次數≥750 min-1；

2.2.4在泵頭上應該裝有安全閥，用于系統超壓保護。

3. 溢流閥

3.1 功能及組成

用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。

3.2 技術要求

溢流閥應可調節，最小調節范圍10Mpa~50Mpa。 最大調節壓力不能大于該設備的安全使用壓力。

4. 止回泄壓閥

4.1功能及組成

用于自動截斷保壓及卸除系統壓力。

當系統壓力達到設定壓力值后，該閥自動將試壓管路與泵截斷并進行保壓。保壓試驗結束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統壓力。

4.2 技術要求

在該閥上應裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。

5. 電氣控制系統

5.1功能及組成

電器控制系統用于控制試壓泵的啟停關閉保護急停、為高壓往復泵提供動力等功能。電氣控制系統主要是由交流接觸器、按鈕開關、斷路器等電器設備組成。

5.2 技術要求

5.2.1應有地線保護接線柱。

5.2.2設備電氣控制部分應為不大于36V的電壓控制。

五、設備驗收、質保期及售后服務

1.驗收

供方將設備運輸至購方指定地點后，進行安裝調試，調試合格后進行驗收。

2. 保質期

全部驗收合格后，雙方簽字日算起一年。

3.售后服務

3.1供方為整套設備提供終身維護的技術支持和服務。

3.2接到買方設備故障書面通知1小時內做出答復，提供口頭技術指導咨詢，如果終端用戶在接受口頭技術指導后仍不能排除故障，賣方接到買方通知后派工程技術人員在規定時間內到達現場解決問題。

3.3 賣方配件庫存，保證及時供應, 終生以優惠價格提供給買方。

六、隨機備件

七、交貨方式

供方負責將產品按期運輸到大慶鉆井工程技術研究院。

八、隨機技術文件

1. 產品合格證1份

2. 裝箱單1份

3. 設備使用說明書1份